Ферросплавы - сплавы железа с другими элементами ( Cr, Si, Mn, Ti и др. ), применяемые для раскисления и легирования стали. К ферросплавам условно относятся также некоторые сплавы, содержащие небольшое количество железа (силикокальций, силикомарганец и др. ).
Ферросплавы - это группа металлических шихтовых материалов, которая включает сплавы железа с одним или несколькими легирующими элементами. Основной легирующий элемент обычно приводится в названии(ферромарганец, ферросилиций и т.п.).
Ферросилиций(ГОСТ 1415-93) наиболее часто применяют при выплавке и внепечной обработке чугуна и стали. Ферросилиций с низким содержанием кремния используют для подшихтовки в процессе плавки, с высоким содержание кремния - для раскисления стали и модифицирования чугуна. Марки и химический состав ферросилиция приведены в табл. 9.
Таблица 9 Марки и химический состав ферросилиция( ГОСТ 1415-93, ИСО 5445-80)
|
Марка |
Массовая
доля элемента,% |
|
|||||
|
кремний |
углерод |
сера |
фосфор |
алюминий |
марганец |
|
|
|
Не более |
|
||||||
|
ФС90 |
87-95 |
0,1 |
0,02 |
0,03 |
3,5 |
0,3 |
|
|
ФС75 |
74-80 |
0,1 |
0,02 |
0,04 |
3,0 |
0,4 |
|
|
ФС70 |
68-74 |
0,1 |
0,02 |
0,04 |
2,0 |
0,4 |
|
|
AC70AII |
68-74 |
0,1 |
0,02 |
0,04 |
1,0 |
0,3 |
|
|
AC65 |
63-68 |
0,1 |
0,02 |
0,05 |
2,5 |
0,4 |
|
|
AC50 |
47-52 |
0,1 |
0,02 |
0,05 |
1,8 |
0,6 |
|
|
AC45 |
41-47 |
0,2 |
0,02 |
0,05 |
2,0 |
1,0 |
|
|
AC25 |
23-29 |
0,8 |
0,02 |
0,06 |
1,0 |
1,0 |
|
|
AC20 |
19-23 |
1,0 |
0,02 |
0,10 |
1,0 |
1,0 |
|
|
Марка |
Массовая
доля элемента,% |
|
|||||
|
кремний |
углерод |
сера |
фосфор |
алюминий |
марганец |
|
|
|
Не более |
|
||||||
|
ФС90 |
87-95 |
0,1 |
0,02 |
0,03 |
3,5 |
0,3 |
|
|
ФС75 |
74-80 |
0,1 |
0,02 |
0,04 |
3,0 |
0,4 |
|
|
ФС70 |
68-74 |
0,1 |
0,02 |
0,04 |
2,0 |
0,4 |
|
|
AC70AII |
68-74 |
0,1 |
0,02 |
0,04 |
1,0 |
0,3 |
|
|
AC65 |
63-68 |
0,1 |
0,02 |
0,05 |
2,5 |
0,4 |
|
|
AC50 |
47-52 |
0,1 |
0,02 |
0,05 |
1,8 |
0,6 |
|
|
AC45 |
41-47 |
0,2 |
0,02 |
0,05 |
2,0 |
1,0 |
|
|
AC25 |
23-29 |
0,8 |
0,02 |
0,06 |
1,0 |
1,0 |
|
|
AC20 |
19-23 |
1,0 |
0,02 |
0,10 |
1,0 |
1,0 |
|
Ферромарганец(ГОСТ 4755-91) применяют для раскисления и легирования сталей. Марки и химический состав ферромарганца приведены в табл 10.
Таблица 10 Марки и химический состав ферромарганца (ГОСТ 4755-91)
|
Группа |
Марка |
Масовая доля элемента, % |
|||||
|
марганца |
углерода |
кремния |
фосфора для классов |
||||
|
А |
Б |
|
|||||
|
Низгоуглеродистые |
ФМн90 |
85-95 |
0,5 |
1,8 |
0,05 |
0,30 |
0,02 |
|
Среднеуглеродистые |
ФМн88 |
85-95 |
2,0 |
3,0 |
0,10 |
0,40 |
0,02 |
|
Высокоуглеродистые |
ФМн78 |
75-82 |
7,0 |
6,0 |
0,05 |
0,70 |
0,02 |
|
ФМн70 |
65-75 |
7,0 |
6,0 |
0,30 |
0,70 |
0,02 |
|
Феррохром(4757-91) используется в качестве легирующих добавок. В обозначение марок феррохрома добавляются значения углерода и других элементов при необходимости. Марки и химический состав феррохрома приведены в табл.11
Таблица 11. Марки и химический состав феррохрома (ГОСТ 4757-91)
|
Марка |
Массовая доля элемента,% |
||||||||||||||
|
|
хрома |
углерода |
кремния |
фосфора |
серы |
алюминия |
азота |
||||||||
|
|
Низкоуглеродистый |
|
|
||||||||||||
|
ФХ001А |
68 |
0,01 |
0,8 |
0,02 |
0,02 |
0,02 |
- |
||||||||
|
ФХ001Б |
68 |
0,01 |
0,8 |
0,03 |
0,02 |
0,02 |
- |
||||||||
|
ФХ002А |
68 |
0,02 |
1,5 |
0,02 |
0,02 |
0,02 |
- |
||||||||
|
ФХ002Б |
68 |
0,02 |
1,5 |
0,03 |
0,02 |
0,02 |
- |
||||||||
|
ФХ003А |
68 |
0,03 |
1,5 |
0,02 |
0,02 |
0,02 |
- |
||||||||
|
ФХ003Б |
68 |
0,03 |
1,5 |
0,03 |
0,02 |
0,02 |
- |
||||||||
|
ФХ004А |
68 |
0,04 |
1,5 |
0,02 |
0,02 |
0,02 |
- |
||||||||
|
ФХ004Б |
68 |
0,04 |
1,5 |
0,03 |
0,02 |
0,02 |
- |
||||||||
|
ФХ005А |
65 |
0,05 |
1,5 |
0,02 |
0,02 |
0,02 |
- |
||||||||
|
ФХ005Б |
65 |
0,05 |
1,5 |
0,03 |
0,02 |
0,02 |
- |
||||||||
|
ФХ006А |
65 |
0,06 |
1,5 |
0,02 |
0,02 |
0,02 |
- |
||||||||
|
ФХ006Б |
65 |
0,06 |
1,5 |
0,03 |
0,02 |
0,02 |
- |
||||||||
|
ФХ010А |
65 |
0,10 |
1,5 |
0,03 |
0,02 |
0,02 |
- |
||||||||
|
ФХ010Б |
65 |
0,10 |
1,5 |
0,05 |
0,02 |
0,02 |
- |
||||||||
|
ФХ15А |
65 |
0,15 |
1,5 |
0,03 |
0,02 |
0,02 |
- |
||||||||
|
ФХ15Б |
65 |
0,15 |
1,5 |
0,05 |
0,02 |
0,02 |
- |
||||||||
|
ФХ25А |
65 |
0,25 |
2,0 |
0,03 |
0,02 |
0,02 |
- |
||||||||
|
ФХ25Б |
65 |
0,25 |
2,0 |
0,05 |
0,02 |
0,02 |
- |
||||||||
|
ФХ50А |
65 |
0,50 |
2,0 |
0,03 |
0,02 |
0,02 |
- |
||||||||
|
ФХ50Б |
65 |
0,50 |
2,0 |
0,05 |
0,02 |
0,02 |
- |
||||||||
|
|
Среднеуглеродистый |
|
|||||||||||||
|
ФХ100А |
65 |
1,0 |
2,0 |
0,03 |
0,02 |
- |
- |
||||||||
|
ФХ100Б |
65 |
1,0 |
2,0 |
0,05 |
0,04 |
- |
- |
||||||||
|
ФХ200А |
65 |
2,0 |
2,0 |
0,03 |
0,02 |
- |
- |
||||||||
|
ФХ200Б |
65 |
2,0 |
2,0 |
0,05 |
0,04 |
- |
- |
||||||||
|
ФХ400А |
65 |
4,0 |
2,0 |
0,03 |
0,04 |
- |
- |
||||||||
|
ФХ400Б |
65 |
4,0 |
2,0 |
0,05 |
0,04 |
- |
- |
||||||||
|
|
Высокоуглеродистый |
|
|||||||||||||
|
ФХ650А |
65 |
6,50 |
2,0 |
0,03 |
0,06 |
- |
- |
||||||||
|
ФХ650Б |
65 |
6,50 |
2,0 |
0,05 |
0,08 |
- |
- |
||||||||
|
ФХ800А |
65 |
8,0 |
2,0 |
0,03 |
0,06 |
- |
- |
|
|||||||
|
ФХ800Б |
65 |
8,0 |
2,0 |
0,05 |
0,08 |
- |
- |
|
|||||||
|
ФХ850А |
65 |
8,5 |
2,0 |
0,03 |
0,05 |
- |
- |
|
|||||||
|
ФХ850Б |
65 |
8,5 |
2,0 |
0,05 |
0,02 |
- |
- |
|
|||||||
|
ФХ900А |
65 |
9,0 |
2,0 |
0,03 |
0,04 |
- |
- |
|
|||||||
|
ФХ900Б |
65 |
9,0 |
2,0 |
0,05 |
0,06 |
- |
- |
|
|||||||
|
|
Низкоуглеродистый азотированный |
|
|||||||||||||
|
ФХН100А |
65 |
0,06 |
1,0 |
0,02 |
0,02 |
0,2 |
1,0 |
|
|||||||
|
ФХН100Б |
65 |
0,06 |
1,0 |
0,03 |
0,02 |
0,2 |
1,0 |
|
|||||||
|
ФХН200А |
65 |
0,06 |
1,0 |
0,03 |
0,02 |
0,2 |
1,0 |
|
|||||||
|
ФХН200Б |
65 |
0,06 |
1,0 |
0,04 |
0,02 |
0,2 |
1,0 |
|
|||||||
|
ФХН400А |
65 |
0,06 |
1,0 |
0,03 |
0,04 |
0,2 |
4,0 |
|
|||||||
|
ФХН400Б |
65 |
0,06 |
1,0 |
0,04 |
0,04 |
0,2 |
4,0 |
|
|||||||
|
ФХН600А |
60 |
0,03 |
1,0 |
0,03 |
0,04 |
0,2 |
6,0 |
|
|||||||
|
ФХН600Б |
60 |
0,03 |
1,0 |
0,04 |
0,04 |
0,2 |
6,0 |
|
|||||||
Силикокальций(ГОСТ 4762-71) предназначен для раскисления и легирования стали и в качестве модификатора при плавке чугуна. В обозначении марок буквы означают: С-кремний, К-кальций. Цифры означают минимальную массовую долю кальция в процентах. Марки и химический состав силикокальция приведены в табл.1
Таблица 12 Марки и химический состав силикокальция (ГОСТ 4762-71)
|
Марка |
Массовая
доля элемента,% |
|||
|
кальция |
кремния |
алюминия |
углерода |
|
|
Не менее |
Не более |
|||
|
СК10 |
10 |
45 |
1,0 |
0,2 |
|
СК10Р |
10 |
50 |
1,5 |
0,5 |
|
СК15 |
15 |
45 |
1,0 |
0,2 |
|
СК15Р |
15 |
50 |
1,5 |
0,5 |
|
СК20 |
20 |
45 |
1,0 |
0,5 |
|
СК20Р |
20 |
50 |
2,0 |
1,0 |
|
СК25(ч) |
25 |
50 |
1,0 |
0,2 |
|
СК25 |
25 |
50 |
2,0 |
0,5 |
|
СК25Р |
25 |
55 |
2,0 |
1,0 |
|
СЕ30(ч) |
30 |
50 |
1,0 |
0,2 |
|
СК30 |
30 |
50 |
2,0 |
0,5 |
|
СК30Р |
30 |
55 |
2,0 |
1,0 |
Ферросиликомарганец(ГОСТ 4756-91) предназначен для раскисления и легирования стали. Ферросиликомарганец поставляется в кусках размером от 5 до 200 мм. Марки и химический состав ферросиликомарганца приведены в табл. 13
Таблица 13. Марки и химический состав ферросиликомарганца(ГОСТ 4756-91)
|
Марка |
Массовая доля элемента, % |
||||
|
кремния |
марганца, не менее |
углерода |
фосфора |
|
|
|
|
А |
Б |
|||
|
не более |
|||||
|
МнС25 |
Св.25 |
60,0 |
0,5 |
0,05 |
0,25 |
|
МнС22 |
20-25 |
65,0 |
1,0 |
0,10 |
0,35 |
|
МнС17 |
15-20 |
65,0 |
2,5 |
0,10 |
0,60 |
|
МнС12 |
10-15 |
65,0 |
3,5 |
0,10 |
0,60 |
Ферросиликохром(ГОСТ 11861-91, ИСО 5449-80)- легирующий сплав железа, хрома и кремния, содержащий от 20-до 65 % хрома по массе и от 10 до 60% кремния по массе. Ферросиликохром предназначен для раскисления и легирования стали и модифицирования чугуна. В обозначении марок ферросиликохрома буквы обозначают : Ф-железо, Х- хром, С- кремний, Р-фосфор. Марки и химический состав ферросиликохрома приведены в табл. 14.
Таблица 14. Марки и химический состав форросиликохрома(ГОСТ 11861-91, ИСО 5449-80)
|
Марка |
Массовая доля элемента, % |
|||
|
кремния |
хрома не менее |
углерода |
фосфора |
|
|
не более |
||||
|
ФХС20 ФХС20Р |
16-23 |
48 |
4,5 |
0,04
0,05 |
|
ФХС33 ФХС33Р |
30-37 |
40 |
0,9 |
0,03
0,04 |
|
ФХС40 ФХС40Р |
37-45 |
35 |
0,2 |
0,03
0,04 |
|
ФХС48 ФХС48Р |
Св.45 |
28 |
0,1 |
0,03
0,04 |
Ферросилиций с барием (ТУ 14-5-160-84) обладает высокой графитизирующей способностью, увеличивающей прочность чугуна на 20-25%. Ферросилиций с барием предназначен для модифицирования чугуна. Марки и химический состав ферросилиция с барием приведены в табл. 15. Цифры в обозначении марок означают содержание кремния и бария.
Таблица 15 .Марки и химический состав ферросилиция с барием(ТУ 14-5-160-84)
|
Марка |
Массовая
доля элемента, % |
|||||||
|
кремний |
барий |
алюминий |
марганец |
хром |
фосфор |
железо |
||
|
не более |
|
|||||||
|
ФС75Ба1 ФС75ба4 |
70-80 |
0,5-2,0 2,5-5,0 |
3,0 |
0,3 |
0,3 |
0,04 |
Остальное |
|
|
ФС65Ба1 ФС65Ба4 ФС65Ба7 ФС65Ба12 ФС65Ба17 |
60-70 |
0,6-2,0 2,0-5,0 5,0-10,0 10,0-15,0 15,-20,0 |
3,0
3,0
3,0-6,0
3,0-6,0
3,0-6,0 |
0,4 |
0,4 |
0,04 |
Остальное |
|
|
ФС60Ба22 |
55-65 |
20,0-25,0 |
3,0-6,0 |
0,4 |
0,4 |
0,04 |
Остальное |
|
Ферромолибден(ГОСТ 4759-91, ИСО 5452-80)- легирующий сплав железа и молибдена с содержанием молибдена 50-75 % по массе. Применяется для легирования чугунов и сталей. ФерромарганецМарки и химический состав ферромолибдена приведены в табл. 16.
Таблица 16. Марки и химический состав ферромолибдена(ГОСТ 4759-91,ИСО 5452-80)
|
Марка |
Массовая
доля элемента, % |
|||||
|
Молибдена
|
кремния |
углерода |
серы |
фосфора |
меди |
|
|
Не более |
||||||
|
FeMo60 |
55-65 |
1.0 |
0.10 |
0.10 |
0.05 |
0.5 |
|
FeMo6oCu1 |
55-65 |
1.5 |
0.10 |
0.10 |
0.05 |
1.0 |
|
FeMo60Cu1,5 |
55-65 |
2.0 |
0.50 |
0.15 |
0.05 |
1.5 |
|
FeMo70 |
65-75 |
1.5 |
0.10 |
0.10 |
0.05 |
0.5 |
|
FeMoCu1 |
65-75 |
2.0 |
0.10 |
0.10 |
0.05 |
1.0 |
|
FeMoCu1,5 |
65-75 |
2.5 |
0.10 |
0.20 |
0.10 |
1.5 |
Феррониобий(ГОСТ 16773-2003, ИСО 5453:1980) – легирующий сплав железа и ниобия(суммы ниобия и тантала) с минимальным содержанием ниобия(суммы ниобия и тантала) от 55% до 70% по массе. Марки и химический состав феррониобия приведены в табл 17. В обозначении марок цифры означают процентное содержание суммы ниобия и тантала по массе.
Таблица 17. Марки и химический состав феррониобия(ГОСТ 16773-2003, ИСО 5453:1980)
|
Марка |
Массовая доля элемента,% |
|||||||
|
суммы ниобия и танта ла
в преде лах |
тантала |
кремния
|
алюминия |
титана |
углерода
|
серы |
фосфора
|
|
|
не более
|
||||||||
|
ФНб60 |
55-65 |
1,0 |
1,5 |
3,0 |
1,0 |
0,10 |
0,03 |
0,10 |
|
ФНб58 |
50-65 |
1,0 |
2,0 |
6,0 |
1,0 |
0,20 |
0,03 |
0,15 |
|
ФНб58(ф) |
50-65 |
- |
2,0 |
6,0 |
2,0 |
0,30 |
0,05 |
0,40 |
|
ФНб55(ф) |
55-65 |
- |
5,0 |
8,0 |
2,0 |
0,50 |
0,30 |
2,00 |
|
ФНб55С |
50-64 |
- |
15,0 |
4,0 |
8,0 |
0,20 |
0,03 |
0,30 |
|
ФНб50С |
40-65 |
- |
20,0 |
6,0 |
- |
0,50 |
0,05 |
0,50 |
Феррованадий(ГОСТ 27130 -94, ИСО 5451-80) - легирующий сплав железа и ванадия с минимальным содержанием ванадия от 35% до 85% по массе. Марки и химический состав феррованадия приведен в табл. 18.
Таблица 18. Марки и химический состав феррованадия (ГОСТ 27130-94, ИСО 5451-80).
|
Марка |
Массовая доля элемента, % |
|||||||
|
ванадия |
крем ния |
Алюми - ния |
Угле - рода |
серы |
Фосфо ра |
меди |
мар ганца |
|
|
не более |
||||||||
|
FeV40 |
35,0-50,0 |
2,0 |
4,0 |
0,30 |
0,10 |
0,10 |
- |
- |
|
FeV60 |
50,0-65,0 |
2,0 |
2,5 |
0,30 |
0,05 |
0,06 |
0,10 |
- |
|
FeV80 |
75,0-85,0 |
2,0 |
1,5 |
0,30 |
0,05 |
0,06 |
0,10 |
0,50 |
|
FeV80A112 |
75,0-85,0 |
1,5 |
2,0 |
0,20 |
0,05 |
0,06 |
0,10 |
0,50 |
|
FeV80A114 |
70,0-80,0 |
2,0 |
4,0 |
0,20 |
0,10 |
0,10 |
0,10 |
0,50 |
Ферротитан(ГОСТ 4761-91, ИСО 5454-80)- легирующий сплав железа и титана с минимальным содержанием титана от 20% до 75% по массе. Марки и химический состав ферротитана приведены в табл. 19.
Таблица 19. Марки и химический состав ферротитатна (ГОСТ 4761-91, ИСО 5451-80)
|
Марка |
Массовая
доля элемента, % |
|||||||
|
титана |
алюми ния |
крем ния |
марган ца |
углеро да |
фос фора |
серы |
вана дия |
|
|
не более |
||||||||
|
FeT30A16 |
20,0-35,0 |
6,0 |
4,0 |
- |
0,15 |
0,10 |
0,06 |
- |
|
FeT30A110 |
20,0-35,0 |
10,0 |
8,0 |
- |
0,20 |
0,10 |
0,07 |
- |
|
FeT40A16 |
35,0-50,0 |
6,0 |
4,5 |
1,5 |
0,10 |
0,10 |
0,05 |
- |
|
FeT40A18 |
35,0-50,0 |
8,0 |
5,0 |
1,5 |
0,10 |
0,05 |
0,05 |
- |
|
FeT30A10 |
35,0-50,0 |
10,0 |
8,0 |
1,5 |
0,20 |
0,10 |
0,07 |
- |
|
FeT70 |
65,0-75,0 |
0,5 |
0,10 |
0,20 |
0,20 |
0,03 |
0,03 |
0,50 |
|
FeT70A112 |
65,0-75,0 |
2,0 |
0,25 |
1,0 |
0,20 |
0,04 |
0,04 |
1,50 |
|
FeT30A15 |
65,0-75,0 |
5,0 |
0,50 |
1,0 |
0,20 |
0,05 |
0,04 |
- |
Ферросиликомарганецалюминий( ТУ 14-5-155-83) –легирующий сплав, предназначенный для раскисления и легирования сталей, а также для модифицирования чугунов. Марки и химический состав сплава приведены в табл 20 В обозначении марок буквы означают: Ф-железо, С-кремний, Мн- марганец, А -алюминий. Цифры означают процент содержания кремния и алюминия по массе.
Таблица 20. Марки и химический состав ферросиликомарганецалюминия (ТУ 14-5-155-83).
|
Марка |
Массовая
доля элемента, % |
|||||||
|
кремния |
марганца |
алюминия |
углерода |
фосфора |
серы |
|||
|
не более |
||||||||
|
ФС18МнА3 |
17,0-19,9 |
67,0 |
2,0-5,0 |
1,7 |
0,50 |
0,02 |
||
|
ФС15МнА3 |
14,0-16,9 |
67,0 |
2,0-5,0 |
2,5 |
0,50 |
0,02 |
||
Ферробор(ГОСТ 14849-69) – предназначен для легирования стали, сплавов и чугуна. Марки и химический состав ферробора приведены в табл. 21
Таблица 21. Марки и химический состав ферробора (ГОСТ 14848-69)
|
Марка |
Массовая доля элемента,
%
|
||||||
|
бора, не менее |
кремния |
алюминия |
углерода |
серы |
фосфора |
меди |
|
|
не более |
|||||||
|
ФБ20 |
20,0 |
2,0 |
3,0 |
0,05 |
0,01 |
0,02 |
0,05 |
|
ФБ17 |
17,0 |
3,0 |
5,0 |
0,20 |
0,02 |
0,03 |
0,10 |
|
ФБ12 |
12,0 |
10,0 |
10,0 |
- |
- |
- |
- |
|
ФБ6 |
6,0 |
10,0 |
10,0 |
- |
- |
- |
- |
Алюминий для раскисления поставляется по ГОСТ 295-98. Марки и химический состав алюминия вторичного для раскисления приведены в табл 22. Таблица 22. Марки и химический состав алюминия ГОСТ 295-98.
|
Марка |
Массовая
доля элемента, % |
|||||||
|
суммы алюминия
и магния, не менее |
в
том числе магния, не более |
примесей, не более |
||||||
|
меди |
цинка |
кремния |
свинца |
олова |
всего |
|||
|
АВ97 |
97,0 |
0,1 |
0,1 |
0,1 |
1,0 |
0,1 |
0,1 |
3,0 |
|
АВ91 |
91,0 |
3,0 |
3,0 |
0,8 |
3,0 |
0,3 |
0,2 |
9,0 |
|
АВ87 |
87,0 |
3,0 |
3,8 |
3,3 |
5,0 |
0,3 |
0,2 |
13,0 |
Хром металлический(ГОСТ 5905-2004/ИСО 10387 : 1994) - предназначен для легирования специальных сталей. Марки и химический состав хрома металлического приведены в табл 23.
Таблица 23. Марки и химический состав хрома металлического(ГОСТ 5905-2004/ИСО 10387 : 1994)
|
Марка |
Массовая
доля элемента,% |
|||||||
|
хрома, не менее |
крем ния |
алюминия |
железа |
углерода |
серы |
фосфора |
меди
|
|
|
не более |
||||||||
|
Х99Н1 |
99,0 |
0,2 |
0,5 |
0,5 |
0,01 |
0,02 |
0,005 |
0,005 |
|
Х99Н2 |
99,0 |
0,2 |
0,2 |
0,5 |
0,03 |
0,02 |
0,01 |
0,008 |
|
Х99Н4 |
99,0 |
0,2 |
0,2 |
0,5 |
0,03 |
0,02 |
0,02 |
0,01 |
|
Х99Н5 |
99,0 |
0,2 |
0,5 |
0,5 |
0,03 |
0,02 |
0,02 |
0,01 |
|
Х99 |
99,0 |
0,2 |
0,5 |
0,5 |
0,03 |
0,02 |
0,02 |
0,02 |
|
Х98,5 |
98,5 |
0,4 |
0,7 |
0,6 |
0,03 |
0,02 |
0,02 |
0,02 |
|
Х97,5 |
97,5 |
0,5 |
1,5 |
1,2 |
0,05 |
0,04 |
0,03 |
0,05 |
Марганец металлический (ГОСТ 6008-90)- легирующий сплав, применяемый для раскисления и легирования специальных сталей. Марки и химический состав марганца металлического и марганца азотированного приведены в табл. 24.
Таблица 24 .Марки и химический состав марганца металлического и марганца азотированного (ГОСТ 6008-90)
|
Марка |
Способ производ ства |
Массовая для элемента,% |
|||||
|
марган ца,
не менее
|
углерода |
кремния |
фосфора |
серы |
азота, не менее |
||
|
не более |
|||||||
|
Мн998 |
Электро лити ческий |
99,8 |
0,04 |
- |
0,003 |
0,03 |
- |
|
Мн997 |
99,7 |
0,06 |
- |
0,005 |
0,10 |
- |
|
|
Мн965 |
Электро терми ческий |
96,5 |
0,10 |
0,8 |
0,05 |
0,05 |
- |
|
Мн95 |
95,0 |
0,20 |
1,8 |
0,07 |
0,05 |
- |
|
|
Мн92Н6 |
Азотиро вание электро литиче ского |
92,0 |
0,10 |
_ |
0,005 |
0,10 |
6,0 |
|
Мн87Н6 |
Азотиро вание электро термиче ского |
87,0 |
0,20 |
1,8 |
0,07 |
0,05 |
6,0 |
|
Мн89Н4 |
89,0 |
0,20 |
1,8 |
0,07 |
0,05 |
4,0 |
|
|
Мн91Н2 |
91,0 |
0,20 |
1,8 |
0,07 |
0,05 |
2,0 |
|