Уплотнение формовочной смеси в опоке производится последовательным сочетанием : импульсом сжатого воздуха под низким давлением и последующей допрессовкой пассивной головкой. Процесс формовки осуществляется в полуавтоматическом режиме. Вне автоматического цикла с помощью дополнительных механизмов выполняются операции : установка пустой опоки, заполнение опоки с наполнительной рамкой, удаление полуформы.
Подъемный стол на позиции уплотнения поднимает модельную оснастку с опокой и наполнительной рамкой, заполненных формовочной смесью, и прижимает их к импульсно-прессовой головке. При открывании клапана сжатый воздух проходит через формовочную смесь от ее верха до подмодельной плиты и выходит через венты. Поток воздуха обтекает модель и уплотняет ее у поверхности модели. Регулировкой давления воздуха в ресивере машины и удельного давления допрессовки можно добиться оптимальной плотности формы. Характеристика формовочных машин импульсно-прессовой формовки приведена в табл. 210.
Таблица 210. Характеристика формовочных машин импульсно-прессовой формовки
с поворотным столом
Модель |
Размер опок в свету, мм |
Высота опоки, мм |
Давление сжатого воздуха, МПа |
Удельное давление допрессовки, МПа |
Установленная мощность, кВт |
2Н380 |
500 х 400 |
200 |
0,63 |
1,2 |
5,5 |
2Н381 |
630 х 500 |
250 |
5,0 |
||
2Н382 |
800 х 630 |
300 |
8,0 |
||
2Н383 |
1000 х 800 |
350 |
8,0 |
||
2Н384 |
1250 х 1000 |
400 |
12,0 |
||
2Н385 |
1600 х 1250 |
500 |
13,0 |
Применение поворотного стола позволяет на одной машине последовательно изготовлять верхние и нижние полуформы.